Green Belt Lean Management (Module L2) - Api Hop Formation
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Green Belt Lean Management (Module L2)

625,00 €

Le parcours Lean Management 2 amène à une certification Green Belt Lean. Il vous prépare à passer votre certification dans les meilleures conditions.

Description

Toutes nos formations Lean Management et Lean 6 Sigma sont conformes aux normes :

  • NF X 06-091 relative aux exigences des compétences des chefs de projets d’amélioration et des animateurs d’ateliers
  • NF ISO 13053-1 relative à la méthodologie DMAIC (Définir, Mesurer, Analyser, Améliorer et Contrôler)
  • NF ISO 13053-2 relative aux outils et techniques à utiliser à chaque étape de l'approche DMAIC

Le parcours Lean Management 2 aborde neuf thématiques comprenant des cours animés et différents supports (fiche outils, formulaire excel, etc.) qui vous permettent d’acquérir les connaissances nécessaires pour animer des chantiers d’amélioration.

Description du parcours

La maison du Lean
Ce cours vous permettra de construire votre démarche d’amélioration en la structurant sur le DMAIC et d’appréhender la logique des outils du Lean et du 6 Sigma. Ce cours est fondamental pour devenir autonome pour le pilotage de votre démarche de transformation.

Le Kaizen
Comprendre les modes d’actions pour améliorer en continue les processus et les postes de travail soit par percée soit à petit pas. Vous serez capable de piloter la mise en œuvre des actions d’amélioration continue : par une percée kaizen, avec le planning type de cette façon de travailler : la nécessaire préparation, l’animation avec la génération des solutions (cela dans un temps très court), puis le suivi de la percée pour assurer la pérennité́ des gains.
Ce cours vous permettra de découvrir un des outils les plus puissants du Lean pour réaliser une transformation rapide de votre organisation. Vous pourrez appréhender la différence entre le mode projet et le mode KAIZEN et connaître les points-clés pour la conduite du changement.

Supervision active
Appréhender les outils de pilotage et d’animation qui permettent d’atteindre la performance attendue, et d’assurer la pérennité́ des améliorations mises en œuvre. Souvent, les résultats demandés ne sont pas obtenus, les conditions d’obtentions de ces résultats ne sont pas mises en œuvre et leur suivi dans la durée n’est pas défini ni mis en place opérationnellement et cela dans la durée. Vous serez capable de concevoir un mode de management basé entre autres sur des animations à intervalle courts (AIC), afin d’afficher la performance attendue et celle réalisée effectivement, de réagir aux écarts, et vous assurer que les actions d’amélioration portent leur fruit.
Ce cours vous permettra de comprendre la méthode AIC, de découvrir les différents types d’indicateurs et de connaître les rituels de pilotage.
Il vous permettra également d’appréhender les notions de tour de terrain et de passage de consignes et de comprendre ainsi le rôle du manager dans la supervision active.

La TPM
Pour comprendre comment améliorer la performance de vos équipements. On se rend compte souvent que les machines n’atteignent pas la performance attendue, et sont sources de perte de capacité de production. Vous serez capable de mesurer la performance de vos équipements, et de choisir parmi les causes de non-performance lesquelles traiter en priorité́. Et ainsi retrouver de la performance machine, vous évitant peut-être un investissement inutile.
Ce cours en 3 parties vous permettra de comprendre les principes de la TPM, de comprendre le calcul du TRS, de comprendre les enjeux de l’auto-maintenance mais aussi de connaître les étapes de sa mise en œuvre et les outils garantissant sa maîtrise.

Le JIDOKA
La variabilité́ touche toutes vos activités : cela peut donner des problèmes de non qualité́, ou de non répétabilité́ de la performance de vos processus. Vous saurez grâce à des outils simples tels que le poka yoke, capable de faire bon du premier coup, mais aussi des principes qui évitent la propagation d’un défaut dans votre activité́.
Ce cours vous permettra de comprendre ce qu’est le JIDOKA, de connaître les 3 axes d’application et les outils associés.

Le KANBAN
Ce cours vous permettra de comprendre le fonctionnement du KANBAN, de savoir quand et pourquoi le mettre en place et de connaître les étapes pour le faire.

La pratique du SMED
Vos temps de changement de série ou d’outils sur vos machines ou vos process, vous font perdre de la capacité: pendant que vous changez l’outil vous ne pouvez pas produire, d’autre part ces pertes de temps étant importantes, vous compensez par des tailles de lots importantes, ce qui nuit à l’agilité́ de vos processus, vous augmentent vos stocks et donc rend difficile une répondre adaptée et optimisée à la demande client qui est de plus en plus variable. Vous serez capable de mettre en œuvre une démarche d’amélioration cherchant à réduire vos temps de changement de série au juste nécessaire, et ainsi de retrouver de la capacité et de l’agilité́.
Ce cours vous permettra de comprendre les enjeux du SMED, de connaître les étapes de sa mise en œuvre et d’apprendre les points clés permettant de réaliser une percée Kaizen SMED.

La standardisation
Comprendre comment mettre en œuvre un standard qui permet de garantir la performance d’un poste de travail. Standardisation est souvent confondu avec procédure, modes opératoires longs et textuel, qui ne garantissent pas la performance attendue en termes de délai ou de qualité́ du produit. Vous comprendrez l’intérêt de mettre en place une standardisation des postes de travail, afin de garantir la meilleure utilisation des ressources hommes, surface, temps. Vous serez capable de mettre en œuvre cette standardisation.

YAMAZUMI
Ce cours vous permettra de comprendre les notions de poste contrainte, d’équilibrage de charge, d’encours minimum mais également de comprendre la notion de poste goulot et l’importance du Takt time. Ceci vous permettra de comprendre, par exemple, l’intérêt d’une ligne en U ou une configuration de postes adaptée. Vous apprendrez ensuite à utiliser la méthodologie YAMAZUMI.

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